Система струйной мойки Drumline предназначена для очистки деталей в больших количествах и является очень эффективной благодаря вращению деталей внутри машины.

Процесс работы системы очистки Drumline очень схож с процессом Beltline. Система предназначена для круглосуточной работы и обычно встраивается непосредственно в производственную линию. Вместо конвейерной ленты для транспортировки деталей через каждый модуль используется вращающийся барабан.


Это идеальное решение для очистки большого количества деталей меньшего размера, например, после штамповки.

Особенности машин серии:

• Конструкция на 100% из нержавеющей стали. Корпус, крышка резервуара, шкаф электрооборудования, насосы и нагревательные элементы из нержавеющей стали.

• Изолированный корпус из нержавеющей стали. Толщина изоляции: 30 - 50 мм.

• ПЛК Siemens S7-1200. Панель управления ПЛК Siemens S7-1200 и дополнительные компоненты: 7-дюймовый сенсорный дисплей и визуализация процесса.

• Модульная конструкция. Может иметь столько модулей, сколько необходимо заказчику в зависимости от применения.

• Встроенный фильтр грубой очистки из нержавеющей стали. Центральная пластина, включающая фильтр грубой очистки (400 мкм) из нержавеющей стали.

• Регулируемая скорость вращения барабана. Скорость вращения барабана может регулироваться путем настройки частоты на сенсорном дисплее.

• Встроенный модуль наблюдения за потреблением энергии. Включает специально разработанный модуль наблюдения за потреблением энергии. С его помощью можно контролировать потребление электроэнергии и воды, следить за давлением воздуха.

Доступные модули:

• Струйная мойка
• Струйное ополаскивание
• Сушка горячим воздухом

Дополнительные опции:

• Система фильтрации
• Маслоуловитель
• Вытяжной вентилятор
• Автоматическое дозирование химикатов

Давайте рассмотрим компоненты системы:

1. Модуль сушки. Все наши модули сушки оснащены предохранительным термостатом, и в их состав входит мощная вихревая воздуходувка, которая создает высокое давление потока для эффективной сушки.
   
2. Вращающийся барабан. Барабан приводится в действие двигателем и оснащен частотным регулятором для настройки скорости во время работы, чтобы она соответствовала производственному процессу. 
   
3. Типы барабанов. Барабаны доступны в виде стандартного или разрабатываемого индивидуально решения, и изготавливаются из нержавеющей стали или пластика в зависимости от потребностей заказчика. 
   
4. Зона загрузки. Загрузка деталей осуществляется путем спуска в загрузочную зону непосредственно из центра обработки с помощью конвейера или других методов. Мы также предлагаем индивидуально разработать зоны, которые могут потребоваться в случае загрузки требующих особого обращения деталей. 
   
5. Обслуживание и эксплуатация. Конструкция системы обеспечивает простоту в эксплуатации и обслуживании; ко всем ее частям имеется простой доступ, что хорошо видно на изображении. Система также имеет большую верхнюю крышку, благодаря чему доступ в зону очистки осуществляется без каких-либо сложностей. 

Видео по машине:

Технические данные по машинам серии:

Модель	Drumline 2500	Drumline 3500	Drumline 5000	Drumline 7000
Диаметр барабана	Ø250 мм	Ø350 мм	Ø500 мм	Ø700 мм
Перфорация барабана	2 - 10 мм	2 - 10 мм	2 - 10 мм	2 - 10 мм
Скорость вращения барабана	1 - 5 об/мин	1 - 5 об/мин	1 - 5 об/мин	1 - 5 об/мин
Шаг винта	150 мм	150 мм	150 мм	150 мм
Внешние размеры (ДxШxВ)	1900x850x1260	2680x970x1450	3336x1250x1630	5280x1460x1820
Расход насоса (мойка)	150 л/мин	200 л/мин	300 л/мин	500 л/мин
Расход насоса (ополаскивание)	100 л/мин	100 л/мин	200 л/мин	500 л/мин
Температура, °C	30 - 70	30 - 70	30 - 70	30 - 70
Мощность сушки	2500 л/мин	3500 л/мин	5000 л/мин	8000 л/мин
Температура сушки	40 - 110°C	40 - 110°C	40 - 110°C	40 - 110°C
Объем резервуара (каждая зона)	140 л	210 л	400 л	900 л

Нужна помощь? Обращайтесь!