Meklējat iespējas palielināt savas iekārtas ražošanas jaudu? Varētu saņemt vairāk pasūtījumu, taču nav iespējams vairāk saražot?
Nepieciešams samazināt izdevumus uz vienu produkcijas vienību?
Tam ir risinājums – efektīvāk jāizmanto esošās jaudas un jācenšas paaugstināt to produktivitāti.
To var paveikt, izmantojot vairākus desmitus veidu. No savas puses piedāvājam apskatīt emulsijas padeves augstspiediena sistēmas.
Ir vispārzināms, ka,
padodot emulsiju parastajā variantā, mērķtiecīgas emulsijas padeves vietā notiek, rupji sakot, griešanas zonas apliešana. Izmantojot augstspiediena sistēmas, atvēsinošā smērviela iesūcas un paaugstina darba ražīgumu:
skaida ir nevis savīta, bet plēsta. Tā neiesprūst skaidu konveijerā, nenokļūst zem plāksnes un nesabojā detaļas.
Ir vispārzināms, ka,
padodot emulsiju parastajā variantā, mērķtiecīgas emulsijas padeves vietā notiek, rupji sakot, griešanas zonas apliešana. Izmantojot augstspiediena sistēmas, atvēsinošā smērviela iesūcas un paaugstina darba ražīgumu:
Parastā emulsijas padeves metode | Emulsijas padeve zem spiediena |
Ko tas dod?
Labāka skaidas kontrole:
skaida ir nevis savīta, bet plēsta. Tā neiesprūst skaidu konveijerā, nenokļūst zem plāksnes un nesabojā detaļas.
Kas vēl?
- labāka griešanas zonas dzesēšana,
- padeves un apgriezienu palielināšana,
- īsāki cikli,
- mašīnlaika ražīguma paaugstināšanās,
- netiek zaudēts laiks, lai izņemtu iesprūdušu skaidu,
- ilgāks plākšņu izmantošanas laiks,
- labāka virsmas kvalitāte,
- tehnoloģisko iespēju paplašināšanās – dziļš urbums, smago sakausējumu un titāna apstrāde utt.
Ja to izteiktu skaitļos?
Lūdzu. Sandvik pētījums apliecina, ka vidējais ražošanas jaudas palielinājums sasniedz 9%. Mūsu aprēķini liecina, ka iekārtu atmaksāšanās laiks nepārsniedz divus gadus, bet pārsvarā iekārta atmaksājas jau pirmajā gadā (atkarībā no jaudu noslodzes).Iekārtu un instalēšanas piemēri:
