Перейти к содержимому

info@easycut.ee

+372 6008211

  • RU
  • LV
  • LT
  • ET
  • Главная
  • Решения
    • Решения для станков с ЧПУ
    • Ремонтных мастерских
  • Услуги
    • Intercept – защита от коррозии Вашей продукции
    • Мойка станков и регенерация эмульсии
    • Дезинфекция эмульсии
    • Обслуживание тяжелой техники
    • Обслуживание металлорежущих станков
    • Мойка префильтров AOF
    • Сервис сопровождения СОЖ
  • Бренды
  • О нас
  • Контакт
  • Главная
  • Решения
    • Решения для станков с ЧПУ
    • Ремонтных мастерских
  • Услуги
    • Intercept – защита от коррозии Вашей продукции
    • Мойка станков и регенерация эмульсии
    • Дезинфекция эмульсии
    • Обслуживание тяжелой техники
    • Обслуживание металлорежущих станков
    • Мойка префильтров AOF
    • Сервис сопровождения СОЖ
  • Бренды
  • О нас
  • Контакт

Drumline

Anmasi

Система струйной мойки Drumline предназначена для очистки деталей в больших количествах и является очень эффективной благодаря вращению деталей внутри машины.

Процесс работы системы очистки Drumline очень схож с процессом Beltline. Система предназначена для круглосуточной работы и обычно встраивается непосредственно в производственную линию. Вместо конвейерной ленты для транспортировки деталей через каждый модуль используется вращающийся барабан.

Это идеальное решение для очистки большого количества деталей меньшего размера, например, после штамповки.

Обратитесь за предложением

Больше решений

Beltline

ATB

Струйные моечные машины

Особенности машин серии:

  • Конструкция на 100% из нержавеющей стали. Корпус, крышка резервуара, шкаф электрооборудования, насосы и нагревательные элементы из нержавеющей стали.
  • Изолированный корпус из нержавеющей стали. Толщина изоляции: 30 — 50 мм.
  • ПЛК Siemens S7-1200. Панель управления ПЛК Siemens S7-1200 и дополнительные компоненты: 7-дюймовый сенсорный дисплей и визуализация процесса.
  • Модульная конструкция. Может иметь столько модулей, сколько необходимо заказчику в зависимости от применения.
  • Встроенный фильтр грубой очистки из нержавеющей стали. Центральная пластина, включающая фильтр грубой очистки (400 мкм) из нержавеющей стали.
  • Регулируемая скорость вращения барабана. Скорость вращения барабана может регулироваться путем настройки частоты на сенсорном дисплее.
  • Встроенный модуль наблюдения за потреблением энергии. Включает специально разработанный модуль наблюдения за потреблением энергии. С его помощью можно контролировать потребление электроэнергии и воды, следить за давлением воздуха.

Особенности машин серии:

  • Конструкция на 100% из нержавеющей стали. Корпус, крышка резервуара, шкаф электрооборудования, насосы и нагревательные элементы из нержавеющей стали.
  • Изолированный корпус из нержавеющей стали. Толщина изоляции: 30 — 50 мм.
  • ПЛК Siemens S7-1200. Панель управления ПЛК Siemens S7-1200 и дополнительные компоненты: 7-дюймовый сенсорный дисплей и визуализация процесса.
  • Модульная конструкция. Может иметь столько модулей, сколько необходимо заказчику в зависимости от применения.
  • Встроенный фильтр грубой очистки из нержавеющей стали. Центральная пластина, включающая фильтр грубой очистки (400 мкм) из нержавеющей стали.
  • Регулируемая скорость вращения барабана. Скорость вращения барабана может регулироваться путем настройки частоты на сенсорном дисплее.
  • Встроенный модуль наблюдения за потреблением энергии. Включает специально разработанный модуль наблюдения за потреблением энергии. С его помощью можно контролировать потребление электроэнергии и воды, следить за давлением воздуха.

Особенности машин серии:

  • Конструкция на 100% из нержавеющей стали. Корпус, крышка резервуара, шкаф электрооборудования, насосы и нагревательные элементы из нержавеющей стали.
  • Изолированный корпус из нержавеющей стали. Толщина изоляции: 30 — 50 мм.
  • ПЛК Siemens S7-1200. Панель управления ПЛК Siemens S7-1200 и дополнительные компоненты: 7-дюймовый сенсорный дисплей и визуализация процесса.
  • Модульная конструкция. Может иметь столько модулей, сколько необходимо заказчику в зависимости от применения.
  • Встроенный фильтр грубой очистки из нержавеющей стали. Центральная пластина, включающая фильтр грубой очистки (400 мкм) из нержавеющей стали.
  • Регулируемая скорость вращения барабана. Скорость вращения барабана может регулироваться путем настройки частоты на сенсорном дисплее.
  • Встроенный модуль наблюдения за потреблением энергии. Включает специально разработанный модуль наблюдения за потреблением энергии. С его помощью можно контролировать потребление электроэнергии и воды, следить за давлением воздуха.

Особенности машин серии:

  • Конструкция на 100% из нержавеющей стали. Корпус, крышка резервуара, шкаф электрооборудования, насосы и нагревательные элементы из нержавеющей стали.
  • Изолированный корпус из нержавеющей стали. Толщина изоляции: 30 — 50 мм.
  • ПЛК Siemens S7-1200. Панель управления ПЛК Siemens S7-1200 и дополнительные компоненты: 7-дюймовый сенсорный дисплей и визуализация процесса.
  • Модульная конструкция. Может иметь столько модулей, сколько необходимо заказчику в зависимости от применения.
  • Встроенный фильтр грубой очистки из нержавеющей стали. Центральная пластина, включающая фильтр грубой очистки (400 мкм) из нержавеющей стали.
  • Регулируемая скорость вращения барабана. Скорость вращения барабана может регулироваться путем настройки частоты на сенсорном дисплее.
  • Встроенный модуль наблюдения за потреблением энергии. Включает специально разработанный модуль наблюдения за потреблением энергии. С его помощью можно контролировать потребление электроэнергии и воды, следить за давлением воздуха.

Особенности машин серии:

  • Конструкция на 100% из нержавеющей стали. Корпус, крышка резервуара, шкаф электрооборудования, насосы и нагревательные элементы из нержавеющей стали.
  • Изолированный корпус из нержавеющей стали. Толщина изоляции: 30 — 50 мм.
  • ПЛК Siemens S7-1200. Панель управления ПЛК Siemens S7-1200 и дополнительные компоненты: 7-дюймовый сенсорный дисплей и визуализация процесса.
  • Модульная конструкция. Может иметь столько модулей, сколько необходимо заказчику в зависимости от применения.
  • Встроенный фильтр грубой очистки из нержавеющей стали. Центральная пластина, включающая фильтр грубой очистки (400 мкм) из нержавеющей стали.
  • Регулируемая скорость вращения барабана. Скорость вращения барабана может регулироваться путем настройки частоты на сенсорном дисплее.
  • Встроенный модуль наблюдения за потреблением энергии. Включает специально разработанный модуль наблюдения за потреблением энергии. С его помощью можно контролировать потребление электроэнергии и воды, следить за давлением воздуха.

Особенности машин серии:

  • Конструкция на 100% из нержавеющей стали. Корпус, крышка резервуара, шкаф электрооборудования, насосы и нагревательные элементы из нержавеющей стали.
  • Изолированный корпус из нержавеющей стали. Толщина изоляции: 30 — 50 мм.
  • ПЛК Siemens S7-1200. Панель управления ПЛК Siemens S7-1200 и дополнительные компоненты: 7-дюймовый сенсорный дисплей и визуализация процесса.
  • Модульная конструкция. Может иметь столько модулей, сколько необходимо заказчику в зависимости от применения.
  • Встроенный фильтр грубой очистки из нержавеющей стали. Центральная пластина, включающая фильтр грубой очистки (400 мкм) из нержавеющей стали.
  • Регулируемая скорость вращения барабана. Скорость вращения барабана может регулироваться путем настройки частоты на сенсорном дисплее.
  • Встроенный модуль наблюдения за потреблением энергии. Включает специально разработанный модуль наблюдения за потреблением энергии. С его помощью можно контролировать потребление электроэнергии и воды, следить за давлением воздуха.

Особенности машин серии:

МодельDrumline 2500Drumline 3500Drumline 5000Drumline 7000
Диаметр барабанаØ250 ммØ350 ммØ500 ммØ700 мм
Перфорация барабана 2 - 10 мм2 - 10 мм2 - 10 мм2 - 10 мм
Скорость вращения барабана1 - 5 об/мин1 - 5 об/мин1 - 5 об/мин1 - 5 об/мин
Шаг винта150 мм150 мм150 мм150 мм
Внешние размеры (ДxШxВ)1900 x 850 x 1260 мм2680 x 970 x 1450 мм3336 x 1250 x 1630 мм5280 x 1460 x 1860 мм
Расход насоса (мойка) 150 л/мин200 л/мин300 л/мин500 л/мин
Расход насоса (ополаскивание)100 л/мин100 л/мин300 л/мин500 л/мин
Температура, °C30 - 70 °C30 - 70 °C30 - 70 °C30 - 70 °C
Мощность сушки2500 л/мин3500 л/мин5000 л/мин8000 л/мин
Температура сушки40 - 110 °C40 - 110 °C40 - 110 °C40 - 110 °C
Объем резервуара (каждая зона)140 л210 л400 л900 л

Особенности машин серии:

  • Конструкция на 100% из нержавеющей стали. Корпус, крышка резервуара, шкаф электрооборудования, насосы и нагревательные элементы из нержавеющей стали.
  • Изолированный корпус из нержавеющей стали. Толщина изоляции: 30 — 50 мм.
  • ПЛК Siemens S7-1200. Панель управления ПЛК Siemens S7-1200 и дополнительные компоненты: 7-дюймовый сенсорный дисплей и визуализация процесса.
  • Модульная конструкция. Может иметь столько модулей, сколько необходимо заказчику в зависимости от применения.
  • Встроенный фильтр грубой очистки из нержавеющей стали. Центральная пластина, включающая фильтр грубой очистки (400 мкм) из нержавеющей стали.
  • Регулируемая скорость вращения барабана. Скорость вращения барабана может регулироваться путем настройки частоты на сенсорном дисплее.
  • Встроенный модуль наблюдения за потреблением энергии. Включает специально разработанный модуль наблюдения за потреблением энергии. С его помощью можно контролировать потребление электроэнергии и воды, следить за давлением воздуха.

Струйные моечные машины

ATB

Beltline

Доступные модули:

• Струйная мойка
• Струйное ополаскивание
• Сушка горячим воздухом

Доступные модули:

• Струйная мойка
• Струйное ополаскивание
• Сушка горячим воздухом

Доступные модули:

• Струйная мойка
• Струйное ополаскивание
• Сушка горячим воздухом

Доступные модули:

• Струйная мойка
• Струйное ополаскивание
• Сушка горячим воздухом

Доступные модули:

• Струйная мойка
• Струйное ополаскивание
• Сушка горячим воздухом

Дополнительные опции:

• Система фильтрации
• Маслоуловитель
• Вытяжной вентилятор
• Автоматическое дозирование химикатов

Доступные модули:

• Струйная мойка
• Струйное ополаскивание
• Сушка горячим воздухом

Доступные модули:

МодельDrumline 2500Drumline 3500Drumline 5000Drumline 7000
Диаметр барабанаØ250 ммØ350 ммØ500 ммØ700 мм
Перфорация барабана 2 - 10 мм2 - 10 мм2 - 10 мм2 - 10 мм
Скорость вращения барабана1 - 5 об/мин1 - 5 об/мин1 - 5 об/мин1 - 5 об/мин
Шаг винта150 мм150 мм150 мм150 мм
Внешние размеры (ДxШxВ)1900 x 850 x 1260 мм2680 x 970 x 1450 мм3336 x 1250 x 1630 мм5280 x 1460 x 1860 мм
Расход насоса (мойка) 150 л/мин200 л/мин300 л/мин500 л/мин
Расход насоса (ополаскивание)100 л/мин100 л/мин300 л/мин500 л/мин
Температура, °C30 - 70 °C30 - 70 °C30 - 70 °C30 - 70 °C
Мощность сушки2500 л/мин3500 л/мин5000 л/мин8000 л/мин
Температура сушки40 - 110 °C40 - 110 °C40 - 110 °C40 - 110 °C
Объем резервуара (каждая зона)140 л210 л400 л900 л

Доступные модули:

• Струйная мойка
• Струйное ополаскивание
• Сушка горячим воздухом

Струйные моечные машины

ATB

Beltline

Давайте рассмотрим компоненты системы:

  1. Модуль сушки. Все наши модули сушки оснащены предохранительным термостатом, и в их состав входит мощная вихревая воздуходувка, которая создает высокое давление потока для эффективной сушки.
  2. Вращающийся барабан. Барабан приводится в действие двигателем и оснащен частотным регулятором для настройки скорости во время работы, чтобы она соответствовала производственному процессу.
  3. Типы барабанов. Барабаны доступны в виде стандартного или разрабатываемого индивидуально решения, и изготавливаются из нержавеющей стали или пластика в зависимости от потребностей заказчика.
  4. Зона загрузки. Загрузка деталей осуществляется путем спуска в загрузочную зону непосредственно из центра обработки с помощью конвейера или других методов. Мы также предлагаем индивидуально разработать зоны, которые могут потребоваться в случае загрузки требующих особого обращения деталей.
  5. Обслуживание и эксплуатация. Конструкция системы обеспечивает простоту в эксплуатации и обслуживании; ко всем ее частям имеется простой доступ, что хорошо видно на изображении. Система также имеет большую верхнюю крышку, благодаря чему доступ в зону очистки осуществляется без каких-либо сложностей.

Давайте рассмотрим компоненты системы:

  1. Модуль сушки. Все наши модули сушки оснащены предохранительным термостатом, и в их состав входит мощная вихревая воздуходувка, которая создает высокое давление потока для эффективной сушки.
  2. Вращающийся барабан. Барабан приводится в действие двигателем и оснащен частотным регулятором для настройки скорости во время работы, чтобы она соответствовала производственному процессу.
  3. Типы барабанов. Барабаны доступны в виде стандартного или разрабатываемого индивидуально решения, и изготавливаются из нержавеющей стали или пластика в зависимости от потребностей заказчика.
  4. Зона загрузки. Загрузка деталей осуществляется путем спуска в загрузочную зону непосредственно из центра обработки с помощью конвейера или других методов. Мы также предлагаем индивидуально разработать зоны, которые могут потребоваться в случае загрузки требующих особого обращения деталей.
  5. Обслуживание и эксплуатация. Конструкция системы обеспечивает простоту в эксплуатации и обслуживании; ко всем ее частям имеется простой доступ, что хорошо видно на изображении. Система также имеет большую верхнюю крышку, благодаря чему доступ в зону очистки осуществляется без каких-либо сложностей.

Давайте рассмотрим компоненты системы:

  1. Модуль сушки. Все наши модули сушки оснащены предохранительным термостатом, и в их состав входит мощная вихревая воздуходувка, которая создает высокое давление потока для эффективной сушки.
  2. Вращающийся барабан. Барабан приводится в действие двигателем и оснащен частотным регулятором для настройки скорости во время работы, чтобы она соответствовала производственному процессу.
  3. Типы барабанов. Барабаны доступны в виде стандартного или разрабатываемого индивидуально решения, и изготавливаются из нержавеющей стали или пластика в зависимости от потребностей заказчика.
  4. Зона загрузки. Загрузка деталей осуществляется путем спуска в загрузочную зону непосредственно из центра обработки с помощью конвейера или других методов. Мы также предлагаем индивидуально разработать зоны, которые могут потребоваться в случае загрузки требующих особого обращения деталей.
  5. Обслуживание и эксплуатация. Конструкция системы обеспечивает простоту в эксплуатации и обслуживании; ко всем ее частям имеется простой доступ, что хорошо видно на изображении. Система также имеет большую верхнюю крышку, благодаря чему доступ в зону очистки осуществляется без каких-либо сложностей.

Давайте рассмотрим компоненты системы:

  1. Модуль сушки. Все наши модули сушки оснащены предохранительным термостатом, и в их состав входит мощная вихревая воздуходувка, которая создает высокое давление потока для эффективной сушки.
  2. Вращающийся барабан. Барабан приводится в действие двигателем и оснащен частотным регулятором для настройки скорости во время работы, чтобы она соответствовала производственному процессу.
  3. Типы барабанов. Барабаны доступны в виде стандартного или разрабатываемого индивидуально решения, и изготавливаются из нержавеющей стали или пластика в зависимости от потребностей заказчика.
  4. Зона загрузки. Загрузка деталей осуществляется путем спуска в загрузочную зону непосредственно из центра обработки с помощью конвейера или других методов. Мы также предлагаем индивидуально разработать зоны, которые могут потребоваться в случае загрузки требующих особого обращения деталей.
  5. Обслуживание и эксплуатация. Конструкция системы обеспечивает простоту в эксплуатации и обслуживании; ко всем ее частям имеется простой доступ, что хорошо видно на изображении. Система также имеет большую верхнюю крышку, благодаря чему доступ в зону очистки осуществляется без каких-либо сложностей.

Давайте рассмотрим компоненты системы:

  1. Модуль сушки. Все наши модули сушки оснащены предохранительным термостатом, и в их состав входит мощная вихревая воздуходувка, которая создает высокое давление потока для эффективной сушки.
  2. Вращающийся барабан. Барабан приводится в действие двигателем и оснащен частотным регулятором для настройки скорости во время работы, чтобы она соответствовала производственному процессу.
  3. Типы барабанов. Барабаны доступны в виде стандартного или разрабатываемого индивидуально решения, и изготавливаются из нержавеющей стали или пластика в зависимости от потребностей заказчика.
  4. Зона загрузки. Загрузка деталей осуществляется путем спуска в загрузочную зону непосредственно из центра обработки с помощью конвейера или других методов. Мы также предлагаем индивидуально разработать зоны, которые могут потребоваться в случае загрузки требующих особого обращения деталей.
  5. Обслуживание и эксплуатация. Конструкция системы обеспечивает простоту в эксплуатации и обслуживании; ко всем ее частям имеется простой доступ, что хорошо видно на изображении. Система также имеет большую верхнюю крышку, благодаря чему доступ в зону очистки осуществляется без каких-либо сложностей.

Давайте рассмотрим компоненты системы:

  1. Модуль сушки. Все наши модули сушки оснащены предохранительным термостатом, и в их состав входит мощная вихревая воздуходувка, которая создает высокое давление потока для эффективной сушки.
  2. Вращающийся барабан. Барабан приводится в действие двигателем и оснащен частотным регулятором для настройки скорости во время работы, чтобы она соответствовала производственному процессу.
  3. Типы барабанов. Барабаны доступны в виде стандартного или разрабатываемого индивидуально решения, и изготавливаются из нержавеющей стали или пластика в зависимости от потребностей заказчика.
  4. Зона загрузки. Загрузка деталей осуществляется путем спуска в загрузочную зону непосредственно из центра обработки с помощью конвейера или других методов. Мы также предлагаем индивидуально разработать зоны, которые могут потребоваться в случае загрузки требующих особого обращения деталей.
  5. Обслуживание и эксплуатация. Конструкция системы обеспечивает простоту в эксплуатации и обслуживании; ко всем ее частям имеется простой доступ, что хорошо видно на изображении. Система также имеет большую верхнюю крышку, благодаря чему доступ в зону очистки осуществляется без каких-либо сложностей.

Давайте рассмотрим компоненты системы:

МодельDrumline 2500Drumline 3500Drumline 5000Drumline 7000
Диаметр барабанаØ250 ммØ350 ммØ500 ммØ700 мм
Перфорация барабана 2 - 10 мм2 - 10 мм2 - 10 мм2 - 10 мм
Скорость вращения барабана1 - 5 об/мин1 - 5 об/мин1 - 5 об/мин1 - 5 об/мин
Шаг винта150 мм150 мм150 мм150 мм
Внешние размеры (ДxШxВ)1900 x 850 x 1260 мм2680 x 970 x 1450 мм3336 x 1250 x 1630 мм5280 x 1460 x 1860 мм
Расход насоса (мойка) 150 л/мин200 л/мин300 л/мин500 л/мин
Расход насоса (ополаскивание)100 л/мин100 л/мин300 л/мин500 л/мин
Температура, °C30 - 70 °C30 - 70 °C30 - 70 °C30 - 70 °C
Мощность сушки2500 л/мин3500 л/мин5000 л/мин8000 л/мин
Температура сушки40 - 110 °C40 - 110 °C40 - 110 °C40 - 110 °C
Объем резервуара (каждая зона)140 л210 л400 л900 л

Давайте рассмотрим компоненты системы:

  1. Модуль сушки. Все наши модули сушки оснащены предохранительным термостатом, и в их состав входит мощная вихревая воздуходувка, которая создает высокое давление потока для эффективной сушки.
  2. Вращающийся барабан. Барабан приводится в действие двигателем и оснащен частотным регулятором для настройки скорости во время работы, чтобы она соответствовала производственному процессу.
  3. Типы барабанов. Барабаны доступны в виде стандартного или разрабатываемого индивидуально решения, и изготавливаются из нержавеющей стали или пластика в зависимости от потребностей заказчика.
  4. Зона загрузки. Загрузка деталей осуществляется путем спуска в загрузочную зону непосредственно из центра обработки с помощью конвейера или других методов. Мы также предлагаем индивидуально разработать зоны, которые могут потребоваться в случае загрузки требующих особого обращения деталей.
  5. Обслуживание и эксплуатация. Конструкция системы обеспечивает простоту в эксплуатации и обслуживании; ко всем ее частям имеется простой доступ, что хорошо видно на изображении. Система также имеет большую верхнюю крышку, благодаря чему доступ в зону очистки осуществляется без каких-либо сложностей.

Струйные моечные машины

ATB

Beltline

Технические данные по машинам серии:

Технические данные по машинам серии:

Технические данные по машинам серии:

Технические данные по машинам серии:

Технические данные по машинам серии:

Технические данные по машинам серии:

Технические данные по машинам серии:

МодельDrumline 2500Drumline 3500Drumline 5000Drumline 7000
Диаметр барабанаØ250 ммØ350 ммØ500 ммØ700 мм
Перфорация барабана 2 - 10 мм2 - 10 мм2 - 10 мм2 - 10 мм
Скорость вращения барабана1 - 5 об/мин1 - 5 об/мин1 - 5 об/мин1 - 5 об/мин
Шаг винта150 мм150 мм150 мм150 мм
Внешние размеры (ДxШxВ)1900 x 850 x 1260 мм2680 x 970 x 1450 мм3336 x 1250 x 1630 мм5280 x 1460 x 1860 мм
Расход насоса (мойка) 150 л/мин200 л/мин300 л/мин500 л/мин
Расход насоса (ополаскивание)100 л/мин100 л/мин300 л/мин500 л/мин
Температура, °C30 - 70 °C30 - 70 °C30 - 70 °C30 - 70 °C
Мощность сушки2500 л/мин3500 л/мин5000 л/мин8000 л/мин
Температура сушки40 - 110 °C40 - 110 °C40 - 110 °C40 - 110 °C
Объем резервуара (каждая зона)140 л210 л400 л900 л

Технические данные по машинам серии:

Струйные моечные машины

ATB

Beltline

Видео по машине:

Видео по машине:

Видео по машине:

Видео по машине:

Видео по машине:

Видео по машине:

Видео по машине:

МодельDrumline 2500Drumline 3500Drumline 5000Drumline 7000
Диаметр барабанаØ250 ммØ350 ммØ500 ммØ700 мм
Перфорация барабана 2 - 10 мм2 - 10 мм2 - 10 мм2 - 10 мм
Скорость вращения барабана1 - 5 об/мин1 - 5 об/мин1 - 5 об/мин1 - 5 об/мин
Шаг винта150 мм150 мм150 мм150 мм
Внешние размеры (ДxШxВ)1900 x 850 x 1260 мм2680 x 970 x 1450 мм3336 x 1250 x 1630 мм5280 x 1460 x 1860 мм
Расход насоса (мойка) 150 л/мин200 л/мин300 л/мин500 л/мин
Расход насоса (ополаскивание)100 л/мин100 л/мин300 л/мин500 л/мин
Температура, °C30 - 70 °C30 - 70 °C30 - 70 °C30 - 70 °C
Мощность сушки2500 л/мин3500 л/мин5000 л/мин8000 л/мин
Температура сушки40 - 110 °C40 - 110 °C40 - 110 °C40 - 110 °C
Объем резервуара (каждая зона)140 л210 л400 л900 л

Видео по машине:

Струйные моечные машины

ATB

Beltline

Качественные и надежные решения.

Наши решения соответствуют высочайшим стандартам отрасли, просты в обслуживании, экономически эффективны и надежны. 

  • Повысьте продуктивность!
  • Сократите расходы на производство!
  • Создайте продуктивную рабочую среду!

Бесплатная демонстрация.

Для этого решения можно заказать бесплатную демонстрацию.

Обратитесь за предложением!


    Альтернативные продукты, решающие те же проблемы.

    Надежный партнер

    Мы понимаем, что в производстве на счету каждая минута. Наши быстрые и результативные действия гарантируют стабильную и эффективную работу станков.

    Высокие стандарты

    Наши решения отличаются выдающимся качеством и отвечают высочайшим стандартам металлообрабатывающей промышленности и ремонтных предприятий.

    Контакт

    Easycut OÜ

    +372 6008211

    info@easycut.ee

    © Easycut OÜ 2023

    Политика конфиденциальности | Политика использования файлов cookie

    • Главная
    • Решения
      • Решения для станков с ЧПУ
      • Ремонтных мастерских
    • Услуги
      • Intercept – защита от коррозии Вашей продукции
      • Мойка станков и регенерация эмульсии
      • Дезинфекция эмульсии
      • Обслуживание тяжелой техники
      • Обслуживание металлорежущих станков
      • Мойка префильтров AOF
      • Сервис сопровождения СОЖ
    • Бренды
    • О нас
    • Контакт

    +372 634 7321

    info@easycut.ee